Roulage de tissu

Préparation des non-tissés
Il existe deux principales méthodes d'assemblage des non-tissés : le procédé par voie humide et le procédé par voie sèche.

1 Un procédé de pose à sec est la méthode "meltblown", qui est utilisée pour fabriquer des tissus non tissés à partir de résines plastiques. Dans cette méthode, les granulés de plastique sont fondus puis extrudés, ou forcés à travers de minuscules trous, par pression d'air. Lorsque le flux de fibres se refroidit, il se condense pour former une feuille. Des rouleaux métalliques chauds sont utilisés pour aplatir les fibres et les lier ensemble.
2 Un processus de pose humide est généralement utilisé pour les tissus plus doux, comme les lingettes pour couches, qui utilisent des mélanges de coton. Dans ce processus humide, les fibres sont transformées en bouillies liquides avec de l'eau et d'autres produits chimiques. La pâte résultante est pressée en feuilles plates par des rouleaux puis séchée pour former de longs rouleaux de tissu. Ces rouleaux sont ensuite traités et coupés en largeurs étroites, puis perforés ou coupés en feuilles individuelles. Les tissus finis sont classés selon leur poids sec qui est d'au moins 1,4 oz/in2 (40 g/m2). L'absorbance des lingettes est également une exigence importante (des lingettes de qualité peuvent absorber entre 200% et 600% de leur poids en solution).

Lors de la fabrication de lingettes pour bébés, un procédé par voie humide est généralement appliqué. Au cours de ce processus, les fibres non tissées sont transformées en bouillies liquides avec de l'eau et d'autres produits chimiques, ce qui donne une pâte qui est ensuite pressée en feuilles plates par des rouleaux et séchée pour former de longs rouleaux maîtres de matériau. Les rouleaux maîtres sont ensuite traités à l'aide d'une refendeuse-enrouleuse, coupant les feuilles en plus petits formats pour un traitement supplémentaire.